塑胶产品丝网印刷机印刷工艺讲解
发布时间:2019-10-15浏览次数:1588
一、塑胶产品丝网印刷机印刷工艺优点概述
塑胶产品的丝印,是塑胶产品的二次机工(或称再加工)中的一种。塑胶产品的种类繁多,但就丝印方法来说,片材及平面体用平面丝印法;可展开成平面的弧面体用曲面丝印法;异形制品则用间接丝印法。塑胶产品固树脂、添加剂及成型方法的不同,其表面性能的差别很大,尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题,成为塑胶产品丝印产生故障的根源,应该根据它们这些特点来采取不同的印刷工艺。
三、塑胶产品丝网印刷机印刷工艺操作程序
1.塑胶产品在印刷前的准备
1)清理周围环境,调整车间温湿度,擦洗印机,防止灰尘过多。
2)准备承印件和油墨,了解其特性,据此选用合适的刮板。
3)油墨的调配、色相的调配、粘度的调节、干燥速度的调节。
4)准备和检查烘干装置。
2.安装塑胶产品丝网印刷机的丝印网版
1)确立印版的位置。根据丝印机的具体结构不同来确定印版的正确位置,应在承印件的合适位置中。尤其是丝网套印时更应细致调节各色纵横向位置,使套印准确。
2)高速和控制好印版和承印件之间的间隙。版面规格大,间隙应大一些;绷网的张力大,网版的下垂度小,间隙可小一些;金属丝网比其他材料的网刚性好,不易下垂,间隙也可小一些;油墨稀,间隙应大一些。
3.试印刷,观察油墨色相,印刷涂层厚薄,套印准确情况。然后调整,再正式印刷。印刷过程中应随进注意印刷质量,防止堵网和其他事故发生。
4.印刷结束后,应把多余油墨收集在一起,并用溶剂清洗印版,避免结块。清洗后应卸下印版,起立放置在清洁的地方备用。
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