一、塑胶产品丝网印刷机印刷工艺优点概述

塑胶产品的丝印，是塑胶产品的二次机工（或称再加工）中的一种。塑胶产品的种类繁多，但就丝印方法来说，片材及平面体用平面丝印法；可展开成平面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法。塑胶产品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题，成为塑胶产品丝印产生故障的根源，应该根据它们这些特点来采取不同的印刷工艺。

三、塑胶产品丝网印刷机印刷工艺操作程序

1.塑胶产品在印刷前的准备

1)清理周围环境，调整车间温湿度，擦洗印机，防止灰尘过多。

2)准备承印件和油墨，了解其特性，据此选用合适的刮板。

3)油墨的调配、色相的调配、粘度的调节、干燥速度的调节。

4)准备和检查烘干装置。

2.安装塑胶产品丝网印刷机的丝印网版

1)确立印版的位置。根据丝印机的具体结构不同来确定印版的正确位置，应在承印件的合适位置中。尤其是丝网套印时更应细致调节各色纵横向位置，使套印准确。

2)高速和控制好印版和承印件之间的间隙。版面规格大，间隙应大一些;绷网的张力大，网版的下垂度小，间隙可小一些;金属丝网比其他材料的网刚性好，不易下垂，间隙也可小一些;油墨稀，间隙应大一些。

3.试印刷，观察油墨色相，印刷涂层厚薄，套印准确情况。然后调整，再正式印刷。印刷过程中应随进注意印刷质量，防止堵网和其他事故发生。

4.印刷结束后，应把多余油墨收集在一起，并用溶剂清洗印版，避免结块。清洗后应卸下印版，起立放置在清洁的地方备用。